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门窗常识分享-铝合金门窗型材的出产技术流程

江门铝合金门窗

型材的出产,经过铸锭制备、揉捏成型、热处理和外表处理四个技术进程。

(一)铸锭制备

该技术进程包含配料、熔炼、锻造、均热等首要工序,构成必定化学成分和外形尺寸的铸锭。 制造好的原材料,在煤气炉或电炉中

熔炼。熔炼后的熔体经过静置炉、流槽、流盘、过滤器直到结晶器内,再经水冷,构成必定形状的铸锭。为确保铸锭外表光洁,选用磁力

锻造或热顶锻造法,进行多模(多结晶器)锻造。铸锭均热,是使锻造状况的金相组织均匀化,使首要的强化相溶解。均热是在均热炉内进

行。均热进步了铸锭的塑性,有利于进步揉捏速度,延伸揉捏模具的寿数,改进揉捏型材的外表质量。

(二)揉捏成型

揉捏成型是在铸锭加热、揉捏、冷却、张力矫直、锯切等工序构成的一条自动出产线上进行。出产线上的设备,包含感应加热炉、揉

捏机、出炉台、出料运送机、型材提高移送设备、冷床、张力矫直机、贮料台、牵引机、锯床等。铸锭的加热温度通常控制在400℃~520

℃,温度过高或过低都将直接影响揉捏成型。揉捏机通常选用单动油压机,其吨位在1200吨~2500吨之间。揉捏机的揉捏筒直径巨细,随

揉捏机吨位巨细变化,揉捏机吨位大,揉捏筒直径也大。揉捏筒直径通常在150mm~300mm范围内。揉捏东西工作温度为360℃~460℃,揉捏

速度20 m/min~80m/min。 揉捏东西首要包含模具。揉捏模具根据构造特点分为平模、分瓣模、舌型模和分流组合模。出产铝合金门窗型

材多用平模和分流组合模。出料台接收来自揉捏机挤出的型材,并把型材过渡到出料工作台。 出料工作台多是横条运送机型,其横条运

动速度与揉捏速度同步。 冷床多为步进梁式,下面装置有相当数量的风机,确保型材均匀冷却,使型材在矫直前温度低于70 ℃。 张力

矫直机带有改变钳口,能够边改变校正边拉伸矫直。 张力矫直机后是贮料台,向锯床工作台供给型材,锯床按定尺锯断型材。

(三)热处理

江门铝合金门窗

型材选用的铝镁硅系铝合金,是可强化的铝合金。经过不一样的淬火和时效准则,使型材得到应有的力学性能。 铝门窗型

材为RCS供应状况,即热处理为高温成型后疾速冷却及人工时效。

(四)外表处理

铝门窗型材的外表处理,大多选用阳极氧化,使型材外表为银白色。外表处理可增强型材外表漂亮程度,并延伸铝门窗型材的使用寿

→卸料→制品查看→包装 铝门窗型材阳极氧化后的氧化膜厚度不低于10μm。 铝门窗型材的外表处理,也可进行上色处理。需其他色彩

的铝型材,可经自然氧化上色法、电解上色法和浸渍上色法取得。